聚氨酯膠黏劑參考配方如下:
脂肪族聚氨酯(PBA)5~8%
脂肪族聚氨酯(IPDI)5~10%
乙烯醋酸乙烯酯共聚物(VAE)25~30%
氫化松香0~1%
碳酸氫鈉0~1%
1,4丁二醇1~3%
殺菌劑0~1%
有機硅消泡劑0~1%
十二烷基苯磺酸鈉1~3%
丙酮1~3%
1.表面處理:被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層,受其影響,建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面,還必須進行化學處理。
2.清洗脫脂;一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗,再水洗干燥,或用有機溶劑(如丙酮?四氯化碳?乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙?鋼絲刷除去表面鐵銹。
3.粗糙化處理:對光滑表面一般須進行粗糙化處理,以增加膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材表面凹隙或孔隙中,固化后起“釘子?鉤子?棒子”似的嵌定作用,可牢固地把基材粘在一起。
4.金屬表面化學處理:對金屬表面可同時進行除銹?脫脂?輕微腐蝕處理,可用的處理劑很多。一般是酸性處理液。
5.塑料及橡膠的表面化學處理:多數極性塑料及橡膠只須對表面進行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯烴表面能很低,可采用化學方法等增加其表面極性,有溶液氧化法?電暈法?氧化焰法等。
6.上底涂劑:為了改善粘接性能,可在已處理好的基材表面涂一層很薄的底涂劑(底膠),底涂還可保護剛處理的被粘物表面免受腐蝕和污染,延長存放時間。
7.膠粘劑的配制:單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制,可按操作要求直接使用,這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠,應按說明書要求配制,若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量,各組分配比可通過化學計算而確定,異氰酸酯指數R=NCO/OH一般在0.5—1.4范圍。加入催化劑能加快膠的固化速度。固化催化劑一般是有機錫類化合物。
8.粘接施工:
a.涂膠:涂布(上膠)的方法有噴涂?刷涂?浸涂?輥涂等,一般根據膠的類型?粘度及生產要求而決定,關鍵是保證膠層均勻?無氣泡?無缺膠。
b.晾置:對于溶劑型聚氨酯膠粘劑來說,涂好膠后需晾置幾分鐘到數十分鐘,使膠粘劑中的溶劑大部分揮發(fā),這有利于提高初粘力。必要時還要適當加熱,進行鼓風干燥(如復合薄膜層壓工藝)。否則,由于大量溶劑殘留在膠中,固化過程容易在膠層中形成氣泡,影響粘接質量。對于無溶劑聚氨酯膠粘劑來說,涂膠后即可將被粘物貼合。
c.粘接:這一步驟是將已涂過膠的被粘物粘接面貼合起來,也可使用夾具固定粘接件,保證粘接面完全貼合定位,必要時施加一定的壓力,使膠粘劑更好地產生塑性流動,以浸潤被粘物表面,使膠粘劑與基材表面達到最大接觸。
9.膠粘劑的固化:大多數聚氨酯膠粘劑在粘接時不立即具有較高的粘接強度,還需進行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程,固化過程也包括后熟化,即初步固化后的膠粘劑中的可反應基團進一步反應或產生結晶,獲得最終固化強度。對于聚氨酯膠粘劑來說,固化過程是使膠中NCO基團反應完全,或使溶劑揮發(fā)完全?聚氨酯分子鏈結晶,使膠粘劑與基材產生足夠高的粘接力的過程。
聚氨酯膠粘劑的市場價格大概在160-700元的范圍。在市面上聚氨酯膠粘劑的商家報價情況,如下:
上?;蹌?chuàng)貿易有限公司 供應的保溫板聚氨酯膠粘劑 聚氨酯膠黏劑。價格是160元。
無錫來寶利科技有限公司 供應的聚氨酯膠粘劑。價格是180元。