1、合理性
要考慮在實(shí)際使用中的澆注工藝，是否適用和能否達(dá)到質(zhì)量要求，重點(diǎn)注意如下：
1)鋼模板抗壓強(qiáng)度要足夠，不得低于實(shí)際抗彎強(qiáng)度的2～3倍;
2)盡量減少拼縫，在施工條件允許的情況下(吊裝能力、運(yùn)輸條件等)盡可能采用大塊模板，以減少現(xiàn)場(chǎng)裝拆工作量，利于加快施工。
3)鋼模連接處設(shè)計(jì)時(shí)，宜設(shè)置一定數(shù)量的定位銷，利于模板拼縫錯(cuò)臺(tái)的控制。
4)為防止?jié)B漿，兩模板拼接的連接部位應(yīng)設(shè)計(jì)成陰陽(yáng)搭接形式。
2、標(biāo)準(zhǔn)化
盡管各結(jié)構(gòu)物形狀各異，尺寸不一，但隨著任務(wù)量的增大，品種增多，仍可按主要斷面形狀、縱向形狀及尺寸范圍(或幾種基本形狀)進(jìn)行總體劃分歸類，采取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模板與配節(jié)模板組合的方式使其滿足尺寸要求，達(dá)到施工目的，以減少模板投入。這就要求該類模板所用主要原材料、鋼板厚度、筋板厚度、筋板間距、連接孔距、孔端距等相對(duì)固定。
3、經(jīng)濟(jì)性
模板設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，在保證鋼模板足夠剛度和強(qiáng)度的前提下，合理選用材料，不要盲目保守設(shè)計(jì)，增加成本。
4、實(shí)用性
設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮到便于運(yùn)輸和拆裝方便、工地作業(yè)環(huán)境、施工條件(如吊裝起重設(shè)備等)諸因素，最大限度的方便使用。
單向受力壓型鋼模板其截面一般為梯波形，其規(guī)格一般為：板厚0.75~1.6mm，最厚達(dá)3.2mm;板寬610~760mm，最寬達(dá)1200mm;板肋高35~120mm，最高達(dá)160mm;肋寬52~100mm;板的跨度從1500~4000mm，最經(jīng)濟(jì)的跨度為2000~3000mm，最大跨度達(dá)12000mm。板的重量9.6~38kg/m2。
雙向受力壓型鋼模殼一般由0.75~1mmQ235薄鋼板冷軋制成方盒狀的殼體，其規(guī)格根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。
用于組合板的壓型鋼模板，澆筑混凝土的槽(肋)平均寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置栓釘時(shí)，壓型鋼板的總高度不應(yīng)超過80mm。
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加工費(fèi)2000/噸左右，制作成品的價(jià)格5500-6500元/噸，要看模板的類型是墩柱模板、國(guó)標(biāo)模板還是箱梁模板等，還要看模板的加工難度，原材料價(jià)格，制作量大小很多因素。
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