滾動(dòng)軸承的工作原理就是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而達(dá)到減少摩擦損失效果的一種精密的機(jī)械元件。滾動(dòng)軸承在結(jié)構(gòu)上一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的主要作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈的主要作用是與軸承座相配合，起到支撐功能，借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，它的形狀大小及數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承使用壽命和功能發(fā)揮。下面就是小編對(duì)于滾動(dòng)軸承及型號(hào)的具體介紹。
滾動(dòng)軸承-特征
滾動(dòng)軸承零件加工過程中，采用軸承專用設(shè)備，具有較強(qiáng)的專業(yè)化特點(diǎn)，同時(shí)還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠、專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司等。由于滾動(dòng)軸承生產(chǎn)規(guī)模要求較大，使得其采用先進(jìn)的機(jī)床、工裝等工藝成為可能。滾動(dòng)軸承生產(chǎn)的專業(yè)化特點(diǎn)為其生產(chǎn)自動(dòng)化提供了充足的條件和可能。在生產(chǎn)過程中大量采用全自動(dòng)、半自動(dòng)化專用、非專用機(jī)床，滾動(dòng)軸承生產(chǎn)自動(dòng)線逐步推廣應(yīng)用。
滾動(dòng)軸承-優(yōu)點(diǎn)
滾動(dòng)軸承在使用過程中具有眾多優(yōu)勢，它的摩擦阻力小、機(jī)械效率高、功率消耗小、易起動(dòng)。在制作上滾動(dòng)軸承采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸，使其具有互換性，同時(shí)也便于安裝拆卸，滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、轉(zhuǎn)速高、磨損小、精度高、使用壽命長。一些滾動(dòng)軸承還具有自動(dòng)調(diào)心功能，適用于大批量規(guī)模生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率極高。傳動(dòng)摩擦力矩比流體動(dòng)壓軸承低，摩擦溫升與功耗較低，起動(dòng)摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力矩。
滾動(dòng)軸承-特點(diǎn)
滾動(dòng)軸承在使用過程中節(jié)能顯著，在很大程度上減少了能源的浪費(fèi)，滾動(dòng)軸承自身運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，主軸承采用滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)的小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%-35%之間，中型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%-20%之間，大型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%-20%之間。采用滾動(dòng)軸承可以省去巴氏合金材料的澆鑄、熔煉、刮瓦等復(fù)雜流程，在維修量上大大減少。
滾動(dòng)軸承-尺寸
滾動(dòng)軸承按其外徑尺寸大小不同范圍為：微型滾動(dòng)軸承尺寸范圍為26mm以下，小型滾動(dòng)軸承尺寸范圍為28-55mm，中小型滾動(dòng)軸承尺寸范圍為60-115mm，中大型滾動(dòng)軸承尺寸范圍為120-190mm，大型滾動(dòng)軸承尺寸范圍為200-430mm， 特大型滾動(dòng)軸承尺寸范圍為440-2000mm，重大型軸承尺寸范圍為2000mm以上。在實(shí)際運(yùn)用中可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，以便滿足使用需求。
滾動(dòng)軸承-型號(hào)
隨著社會(huì)發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步現(xiàn)在滾動(dòng)軸承的型號(hào)眾多，日常比較常見的型號(hào)有：GB/T 28268-2012、GB/T 27556-2011、GB/T 20060-2011、GB/T 27558-2011、GB/T 27557-2011、GB/T 27560-2011、GB/T 27559-2011、GB/T 6391-2010、GB/T 25766-2010、GB/T 25765-2010、GB/T 25760-2010、GB/T 25761-2010、GB/T 25762-2010、GB/T 7810-1995、GB/T 7809-1995、GB/T 24608-2009等不同型號(hào)，不同型號(hào)對(duì)于其使用地方及方式有所不同，我們可以根據(jù)不同選用進(jìn)行適當(dāng)選擇。
